工作原理:在烘干机设备底部温度达到400℃-800℃状态下,物料由提升机从喂料口喂入,在重力作用下由经过打散、破碎,分散装置均布在烘干机内部流动(物料在烘干机内部的热交换效果)。热气体由下部热风炉生成,从下向上运动,与物料相接触,通过热传导,对流,辐射等多种方式将热量传递给物料,从而使物料温度不断升高,水分不断被蒸发,符合水分要求的物料从下部出口卸料,带着水蒸气的气体有烟囱被风机抽出。
回转烘干机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。烘干机采用新型扬料板装置,具有导向、均流、扬料等多项功能能使物料在烘干机径向截面全面均布,料幕成为薄、均、全的状态,完全接触热气流,达到充分利用热能的目的。选用合理的运行参数,煤耗量和电耗量会降低,台时产量提高。
转筒烘干机在烘干滚筒内采用了新型的给料、排料装置,杜绝了糠醛渣烘干机给料阻塞、不连续、不均匀和返料等现象,为您降低了除尘系统的负荷。该设备在扬料装置系统上作了多方面的新,特别是采用了新型多组合式扬料装置,克服了传统烘干机的"风洞"现象。确保了渣的烘干效果。
转筒烘干机采用无级变速传动,可根据物料水分的不同而方便的调节转筒的转速,以达到好的烘干效果。烘干机采用新颖独特的密封装置,并配以效果良好的保温系统。在茶籽渣烘干机滚筒内设置有强力打散器,可以有效的解决各种渣类的物料在烘干过程中的粘结和结块等问题。
回转烘干机主要用于建材行业或治金行业的矿渣、粘土、煤粉,金属选矿业浸出渣等物料的烘干。为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
粪便烘干机工艺流程:原料→上料机→热源→烘干机→出料机→引风机→旋风卸料器→水浴除尘除味装置→废气排空和配电柜构成。
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