高分子膜好氧堆肥发酵设备工作原理

高分子膜好氧堆肥发酵设备工作原理

高分子膜好氧堆肥发酵设备翻堆操作促进发酵：一般物料会在发酵1～2天内（冬天慢一些），内部温度可以达到50～70℃以上，再保持到第3天或当温度开始下降时，即可开始翻堆操作，将底部和外部的物料导入堆内，几天后，如果温度再次上升，并开始下降时，则可再次翻倒，一般翻倒2次或视情况再多1次，温度保持相对恒定后发酵就完成了。

发酵成功的标志是：物料基本没有粪便臭味，或有淡淡的发酵后香味，堆内可见白色菌丝，生物填料变得脆弱柔软。

发酵时间：取决于所用原料的污染程度，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要25天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则发酵15天就可成功，且翻堆次数也少。

高分子膜好氧堆肥发酵设备关键技术

纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。

微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。

智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。

适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

高分子膜好氧堆肥发酵设备堆肥发酵方法：主料：各种农作物秸秆、果渣、食用菌下脚料、谷壳、甘蔗渣、油菜杆、花生藤、红薯藤、稻草、麦秆、树叶、有机垃圾、锯末等；

配料：1吨物料加入5公斤尿素或者200公斤一周内的动物粪尿，以调节碳氮比，搅拌均匀后备用；将1包益富源生物菌肥发酵剂+2公斤红糖+20公斤水密封发酵3-7天后备用。

操作：辅一层秸秆混合物，放一层菌种混合物，再淋水湿透，简单耙拌一下，含水量调制60%左右；如此反复操作，直到辅完全部1000公斤料为止；简单薄膜覆盖上层，一般48小时温度最高上升到70℃并持续较长时间，第7～10天翻堆1次，一般6～15天左右完成，未切碎的物料需要20～25天完成发酵。

高分子膜好氧堆肥发酵设备主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高畜禽粪便堆肥处理设备，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通畜禽粪污发酵处理设备风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。

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