高分子膜好氧堆肥发酵设备发酵时间多长

高分子膜好氧堆肥发酵设备发酵时间多长

高分子膜好氧堆肥发酵设备利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。

生物有机肥翻堆机是把蓄禽粪便、农业废弃物、糖厂滤泥、污泥、生活垃圾等污染物，高分子膜好氧堆肥发酵设备通过耗氧发酵的原理制成绿色环保、改善土质的生物有机肥。可达到一天升温、3-5天除臭、灭菌（能彻底杀灭粪便中的虫卵病菌等）、七天成肥，比使用其它机械手段发酵方法速度快，效率高。根据客户要求也可增加一些辅助设施，如自动洒菌装置等。

高分子膜好氧堆肥发酵设备技术：NCS智能分子膜发酵系统，是分子纳米膜技术与静态好氧发酵技术完美结合的技术，可以将多种有机废弃物通过好氧发酵转化为有机肥料或牛床垫料。常用于牛粪、猪粪、鸡粪、秸秆、市政污泥、厨余垃圾等的处理。通俗地说，有了纳米膜发酵系统，有机废弃物可轻松变有机肥。实现循环利用！

高分子膜好氧堆肥发酵设备采取24小时酶解运行工艺，养殖粪污和辅料（木薯渣，锯末，秸秆末菌棒等）经过混合后达到55%-65%左右干湿度，在经过主机设备酶解运行处理24小时后，经过出料机输出的酶解肥料在阳光房放置无臭味，再次腐熟陈化不会产生二次污染，在阳光房内每2天翻动1次降温腐熟，6-8天左右热量消失，腐熟完成可直接售卖或者直接存放。

高分子膜好氧堆肥发酵设备全部是由304不锈钢制成。用切割式潜污泵将原渣液提升送到固液分离机机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背部间隙大，排水通畅，不易堵塞；固态物质被截流，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜面振动作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。