纳米膜好氧发酵处理设备用到什么技术

纳米膜好氧发酵处理设备设备运转可靠，操作弹性大、适应性强、处理能力大，广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域，长度视干燥要求确定。在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构，进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落，在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒，比面积大幅度增加，与热风充分接触、干燥。

纳米膜好氧发酵处理设备翻堆操作促进发酵：一般物料会在发酵1～2天内（冬天慢一些），内部温度可以达到50～70℃以上，再保持到第3天或当温度开始下降时，即可开始翻堆操作，将底部和外部的物料导入堆内，几天后，如果温度再次上升，并开始下降时，则可再次翻倒，一般翻倒2次或视情况再多1次，温度保持相对恒定后发酵就完成了。

发酵成功的标志是：物料基本没有粪便臭味，或有淡淡的发酵后香味，堆内可见白色菌丝，生物填料变得脆弱柔软。

发酵时间：取决于所用原料的污染程度，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要25天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则发酵15天就可成功，且翻堆次数也少。

针对纳米膜好氧发酵处理设备面临的问题，NCS智能纳米膜堆肥发酵系统问世，解决了好氧发酵供氧、环保和成本问题。主要组成部分：供风系统、监测系统、远程控制系统、NCS智能膜。

1、多元化供风系统

为了满足好氧微生物对O2的基本需求，膜覆盖好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术最终采用强制通风方式，使用鼓风机向堆体底部的通风沟鼓风，气体受到膜的阻拦后，会在堆体内部形成微压环境，使气体分布更均匀，气流穿透力增强，所需通风量减少。同时不需翻堆，便可减少堆体的厌氧区域。

2、在线监测系统

实现整个发酵过程各项指标的实时检测，便于及时调整供风量。有机肥好氧发酵过程主要依靠好氧微生物的作用，因此一切影响因素都将影响有机肥发酵效率。对每个垛体前中后、每个剖面上中下进行检测，利用实时数据及时调整供风系统参数。通过物联网连接曝气系统,实现精准、自动化温度控制、氧气供应,并形成数据采集、监控。搭载的自主研发的控制程序，与总部中控系统连接，实现全程自动化远程控制，实时监测发醇状态。

3、NCS智能纳米膜是由一层特制的e-PTFE膜和两层牢固的聚酯纤维膜经特殊工艺复合而成。膜材选择透过性，内部空气、水蒸气等可顺利通过，外部液态水（雨、雪）无法进入。膜材臭气阻隔效果好，可达到环保标准。

纳米膜高温好氧堆肥发酵技术不仅应用在养殖场的粪污处理中，也可在有机肥厂的生产中起到关键作用。随着畜禽粪污资源化利用整县推进、农业面源污染防治工作的持续推进，农业农村部等六部门联合印发的《“十四五”全国农业绿色发展规划》。规划进一步明确了4方面11项定量指标，提出秸秆、粪污、农膜利用率分别达到86％以上、80％和85％；重点是“三加强、一打造”，即加强农业资源保护利用，加强农业面源污染防治，加强农业生态保护修复，打造绿色低碳农业产业链。未来，纳米膜高温好氧堆肥发酵技术将在面源污染、绿色发展中起到重要作用。

纳米膜好氧发酵处理设备主体与粪污接触部分全部采用不锈钢特殊材质，不锈钢链轮，不锈钢网带和链板，减少粪污对设备的腐蚀，使用寿命长；设备外部采取110MM双层保温材料，外观304不锈钢，美观耐用

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