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纳米膜无臭发酵系统工作原理

发布时间:2022-10-01 09:15:19
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纳米膜无臭发酵系统有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高,运营高的难题,所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式,中海环境旗下的NCS智能分子膜发酵系统,相较于传统堆肥系统,由于土建需求少,所以投资成本降低70%;运营成本降低70%;可以露天发酵无臭味,即使不需要建立厂房也可以达到环保要求!且中海环境更在此基础上升级研发出可无人值守的远程操控系统,更大大降低了设备总体成本。是各大养殖企业的首选发酵设备。

发酵好的有机肥一般可以直接作为生物肥,也可以进行造粒等,以提高其经济附加值。

或直接纳米膜无臭发酵系统用于作有机肥使用,如果制作复合生物菌肥,需要根据不同作物特点,添加适量的氮磷钾等化肥进行复配制粒等,如果发酵后用于养殖蚯蚓,在完成发酵后每吨添加20公斤以上的营养糟渣如酒糟豆渣等拌匀,调水含量到65%,摊开透气3天后即可使用。

纳米膜无臭发酵系统配置空气压缩加热系统,除臭系统,温控系统,搅拌系统,摊平系统,内置抄板和行走挡板。保证发酵温度,并且比传统和其它类似设备节约辅料50%左右,设备运行期间,空气压缩制热机一直持续为设备主机供热保证发酵温度,在设备达到60度左右温控系统控制制热系统停止运行。废气由喷淋系统将回收的蒸气中是水分冷凝及时外排,废气再由喷淋系统除味杀菌过滤后外排。

纳米膜无臭发酵系统工作原理

纳米膜无臭发酵系统利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中,必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测定点温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度,指标见表5。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。

纳米膜无臭发酵系统产品优势

投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉;无需大量人工

成本低:处理成本小于20元/吨

便携式:轻量化可移动、占地面积小,就地发酵

环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵,无臭味、无废水排放

使用周期长:不受季节和温度影响,可全年批量处理粪污

纳米膜无臭发酵系统在养殖业非常受欢迎,利用燃料燃烧产生的高温对物料进行烘干。粪便烘干机配置了除臭、除尘设备,烘干的过程没有臭味产生,是一种较好的粪便处理设备。对于烘干粪便产生的臭气有很多解决方法,由于纳米膜无臭发酵系统采用燃料高温燃烧对粪便进行烘干,这样臭味会减轻许多,并且粪便烘干机生产线配置除尘设备,对烘干过程中产生的气味转换为燃烧能源,有效做到了废物利用。

新闻标签:纳米膜无臭发酵系统

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