自动放料部分
各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程,发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料,含水率<40%,实现有机废弃物的资源化利用。。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求,达到粪便无害化处理的目的 。有机肥原料放出后,在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后,期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成,成品稳定,可以直接施肥田间。
产品优势
投资小:无需建厂、设备建设成本可控且低廉;无需大量人工
成本低:处理成本小于20元/吨
便携式:轻量化可移动、占地面积小,就地发酵
环保无害化:使用纳米覆盖膜发酵,无臭味、无废水排放
使用周期长:不受季节和温度影响,可全年批量处理粪污
有机肥发酵系统设计原则:
1.认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
2.综合考虑粪便的质量、粪便的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
3.有机肥发酵系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
4.有机肥发酵罐运行过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
5.严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
作为一种新式发酵设备进入到大众视线,由于采用了高科技膜材,借用其单向透过性,使得水蒸气了可透过膜材而臭气分子无法通过,使得畜禽粪污可以直接露天进行发酵。通过分子膜好氧发酵技术,使得风机交换供氧、有效控制微生物活性、控制堆体内氨气挥发,阻隔畜禽粪污臭味扩散,降低物料含水率,缩短堆肥周期。
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