高分子膜好氧堆肥发酵机厂家哪家好

高分子膜好氧堆肥发酵机好氧发酵罐部分

物料进入发酵罐内，在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭，机器带有自动加温装置，释放的热量使物料温度快速升高，温度一般为50～65℃，最高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧，满足发酵过程氧气量和热量的需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发，通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出，从而减少物料体积，达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

高分子膜好氧堆肥发酵机有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式，中海环境旗下的NCS智能分子膜发酵系统，相较于传统堆肥系统，由于土建需求少，所以投资成本降低70%；运营成本降低70%；可以露天发酵无臭味，即使不需要建立厂房也可以达到环保要求！且中海环境更在此基础上升级研发出可无人值守的远程操控系统，更大大降低了设备总体成本。是各大养殖企业的首选发酵设备。

高分子膜好氧堆肥发酵机利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。

高分子膜好氧堆肥发酵机对含水量在95%左右的养殖粪污，无需添置固液分离和废水处理设备，可通过添加秸秆末和各类辅料生物发酵搅拌后，可直接处理达到生物有机肥标准。

高分子膜好氧堆肥发酵机混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。