江苏全自动板框压滤机厂家
采用国际先进好氧发酵工艺,自动化程度高,与传统的堆肥工艺相比具有以下优点:
1.机械化、集成化程度高,充分利用空间,占地面积小,单台设备仅占地50㎡,投资成本低;
2.项目机械化、集成化程度高,一人操控即可完成整个发酵处理过程,避免了人与物料的直接接触;
3.采用生物菌高温好氧发酵技术,利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟,耗能少,发酵周期短,运行成本低;
4.设备主体采用保温设计,并配有辅助加热系统,低温环境下设备能够正常运行,解决了环境气温对发酵过程的影响,可实现连续化生产;
5.配备生物除臭装置,发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理,实现气体的达标排放,不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理,严重影响了周围居民的生活;
6.设备主体采用不锈钢特殊材质,减少腐蚀,寿命长;
7.处理后的粪便等有机废弃物用于加工有机肥,或直接用于土壤改良、园林绿化,实现有机废弃物的资源化利用。
8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。
传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式,翻抛形式投入低,但须配备翻抛设备,属于开放式发酵,对周围环境污染严重,且易受环境因素影响;罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大,易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点:
1、环境适应能力强,覆盖膜系统下形成了微生态环境,是尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件;
2、发酵效果好,覆盖膜系统的微正压环境,可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响;同时可保证氧渗透到每个角落,减少厌氧区;
3、肥效好,膜系统的水汽渗透环境,使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层,有效控制发酵过程的氮素损失;
4、投资低,运行成本低;
5、环保效益好,纳米膜对臭气的阻隔效应,保证了良好的现场环境。
1、纳米膜堆肥发酵是种养结合模式。畜禽规模化养殖场采用纳米膜堆肥发酵,有机肥可直接还田,供给种植基地和附近农户进行消纳,减少本地区化肥使用。
2、纳米膜堆肥发酵粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场,通过纳米膜智能堆肥设备对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料,节约垫料消耗成本。
3、纳米膜堆肥发酵分散处理模式。引导中小养殖户,采取分散收集预处理后,再集中处理的方式,因地制宜地配置纳米膜智能堆肥设备,实现收集转运、集中储存、转化利用。
技术适用范围较广:牛粪、鸡粪、猪粪、尾菜、秸秆、市政污泥等有机废弃物均可使用。
我们始终认为:在满足畜禽粪污环保化、无害化、稳定化、减量化、资源化要求的同时,降低畜禽粪污处理的投资成本和运营成本,让每个养殖企业都用的起的有机肥发酵设备才是真正的好设备。膜堆肥技术NCS智能分子膜发酵系统既是如此。
1、膜堆肥技术种养结合模式。畜禽规模化养殖场采用膜堆肥发酵,有机肥可直接还田,供给种植基地和附近农户进行消纳,减少本地区化肥使用。
2、膜堆肥技术粪渣垫料回用模式。针对规模奶牛场,通过纳米膜智能堆肥设备对牛粪进行高温快速发酵和杀菌处理后就地转化成牛床垫料,节约垫料消耗成本。
3、技术分散处理模式。引导中小养殖户,采取分散收集预处理后,再集中处理的方式,因地制宜地配置纳米膜智能堆肥设备,实现收集转运、集中储存、转化利用
发酵好的有机肥一般可以直接作为生物肥,也可以进行造粒等,以提高其经济附加值。
或直接用于作有机肥使用,如果制作复合生物菌肥,需要根据不同作物特点,添加适量的氮磷钾等化肥进行复配制粒等,如果发酵后用于养殖蚯蚓,在完成发酵后每吨添加20公斤以上的营养糟渣如酒糟豆渣等拌匀,调水含量到65%,摊开透气3天后即可使用。
自动放料部分
各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程,发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料,含水率<40%,实现有机废弃物的资源化利用。。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上,可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》(NY/T1168-2006)处理要求,达到粪便无害化处理的目的 。有机肥原料放出后,在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后,期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成,成品稳定,可以直接施肥田间。
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