有机肥技术作为新技术,刚刚进入中国时由于技术尚不成熟,且各种企业都打着新科技的幌子赚钱,这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、高效率特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索,逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。
有机肥发酵系统设计原则:
1.认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策,使设计符合国家的有关法规、规范、标准。
2.综合考虑粪便的质量、粪便的特征,选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。
3.有机肥发酵系统平面布置力求紧凑,减少占地和投资。
4.有机肥发酵罐运行过程中的自动控制,力求管理方便、安全可靠、经济实用。
5.严格按照厂方界定条件进行设计,适应项目实际情况要求。
设备发酵适应用条件
水分:使用锯末、木薯渣、菌棒末,花生壳粉末等作为有机质辅料,进行水分调整材料,水分含量一般控制在50-55%。
空气:发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。
温度:在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度,通常运行温度控制在60℃左右,物料腐熟后温度降低到50℃以下。
PH值、C、N比:PH值6-8.5(通常的有机废弃物的PH值、C、N比适合发酵罐的基本条件,用石灰和硫酸处理过的原材料不适宜进行发酵处理)。
高温发酵菌种:可在-25℃至80℃存活和繁殖,形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。
温度自动控制。
好氧发酵罐部分
物料进入发酵罐内,在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭,机器带有自动加温装置,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃,最高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧,满足发酵过程氧气量和热量的需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。
具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快,不需添加任何絮凝剂等特点;该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作,螺旋蛟龙叶片采用特殊处理,是其他同类产品使用寿命2倍。
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