高分子膜无臭发酵系统用到什么技术

高分子膜无臭发酵系统用到什么技术

高分子膜无臭发酵系统具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

高分子膜无臭发酵系统主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高畜禽粪便堆肥处理设备，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通畜禽粪污发酵处理设备风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。

高分子膜无臭发酵系统全部是由304不锈钢制成。用切割式潜污泵将原渣液提升送到固液分离机机内，待处理的渣液通过溢流均匀分布到不锈钢斜筛网面上，由于筛网表面间隙小，平滑，背部间隙大，排水通畅，不易堵塞；固态物质被截流，过滤后的液体从筛板缝隙中流出，从排水管排出；同时在斜面振动作用下，固态物质被推到筛网中的螺旋轴，压榨分离出固态物质，从而达到固液分离的效果。

高分子膜无臭发酵系统主要由主机、无堵塞泵、控制柜、 管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、齿轮减速机、卸料装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将牛粪污水泵入机体，经动力传动， 挤压绞龙将牛粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。

高分子膜无臭发酵系统自动放料部分

各种有机废弃物粪污与辅料经过4小时以上的发酵过程，发酵室内的物料在主轴翻拌以及重力作用下逐层下落发酵完毕后排出作为有机肥原料，含水率<40%，实现有机废弃物的资源化利用。。二次发酵时温度在50℃以上维持7天以上，可以较好的杀灭虫卵、病原菌和杂草种子。符合国家《畜禽粪便无害化技术处理规范》（NY/T1168-2006）处理要求，达到粪便无害化处理的目的 。有机肥原料放出后，在发酵车间腐熟陈化9-12天左右后，期间铲车翻动4次左右温度降低腐熟完成，成品稳定，可以直接施肥田间。

传统的发酵工程技术模式一般采用翻抛或罐式，翻抛形式投入低，但须配备翻抛设备，属于开放式发酵，对周围环境污染严重，且易受环境因素影响；罐式发酵整体的价格也是同规模其他模式的10倍以上。其他的发酵形式发酵过程温室气体、臭气等产排量较大，易造成环境的二次污染。而覆膜式好氧纳米膜高温好氧堆肥发酵技术具有以下优点：

1、高分子膜无臭发酵系统环境适应能力强，覆盖膜系统下形成了微生态环境，是尽快将有机废料转换成高品质堆肥所必须的气候条件；

2、发酵效果好，覆盖膜系统的微正压环境，可确保温度均匀分布效果不受任何气候和环境的影响；同时可保证氧渗透到每个角落，减少厌氧区；

3、肥效好，膜系统的水汽渗透环境，使得堆肥挥发氨溶解于内膜表面的水层，有效控制发酵过程的氮素损失；

4、投资低，运行成本低；

5、环保效益好，纳米膜对臭气的阻隔效应，保证了良好的现场环境。

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