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高分子膜无臭发酵系统制造工艺

发布时间:2022-11-23 17:09:26
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高分子膜无臭发酵系统制造工艺

高分子膜无臭发酵系统技术最早出现于20世纪80年代的德国,是由Baden-Baden推出了一种利用功能膜作为覆盖层,将堆体与外界空气相隔绝进行好氧发酵的静态条垛堆肥方法,后期纳米膜发酵技术不断完善,如今掌握最成熟纳米膜发酵技术的是中海环境,该公司成立于2010年,其核心产品名为“NCS智能分子膜发酵系统”,设备的年生产肥能力在102~106t之间。国内对纳米膜发酵有机肥技术的研究起步较晚,但近年来,纳米膜发酵有机肥技术逐渐成为国内有机物好氧处理方向的研究热点。中海环境由于率先研发出NCS智能分子膜堆肥设备,打破了国外的技术垄断,使得中国广大人民能真正用的起高科技的纳米分子膜!

平坑式用我们通俗的话就是埋在地下发酵的方式。用这种方式最好的地方是它不会占用土地且发酵快。这种方式的坑一般都是挖3-4米左右然后把地上铺盖草垫就行了,简单方便。利用这种方法的话在夏秋季节3-4个月就可以发酵完成,冬季大约1-2个月就可以了。

最后一种就是半坑式了,这种方式是一半在地下一半在地上的,我们挖地下的土以后不要浪费,可以用来做一个架子,然后再在坑底挖一个十字架,作为一个通气的地方,上面再盖一层玉米杆,然后在放浸泡过的稻杆放下去稻65厘米左右再者高分子膜无臭发酵系统加入人畜粪便,放完后最上面盖一层10公分的薄土这样就完成了,堆后2--3天温度就会立马上升,如果温度不搞则需要加水作业,直至发酵成功。

高分子膜无臭发酵系统好氧发酵罐部分

物料进入发酵罐内,在好氧菌的作用下2-3小时内快速除臭,机器带有自动加温装置,释放的热量使物料温度快速升高,温度一般为50~65℃,最高可达到70℃。通过热氧曝气系统向发酵罐内供热氧,满足发酵过程氧气量和热量的需求,使物料充分发酵分解,高温阶段维持4-5小时。温度升高与通风充氧加快物料水分的蒸发,通过除臭系统将废气和水蒸气通过除臭器处理后排出,从而减少物料体积,达到物料的减量化、稳定化、无害化的处理目的。

高分子膜无臭发酵系统有机肥技术作为新技术,刚刚进入中国时由于技术尚不成熟,且各种企业都打着新科技的幌子赚钱,这样给用户留下了很深的负面印象。但纳米膜发酵有机肥技术的低成本、高效率特性的确是目前国内养殖粪便处理现状所急需。于是随着国内各大科技研究人员的努力探索,逐渐提高了国内纳米膜发酵技术的发酵成功率。

高分子膜无臭发酵系统制造工艺

如今国家对环境保护越来越重重视并不断的给予一定的福利政策影响,加上我们农业大国对有机肥料的大量需求下,高分子膜无臭发酵系统有机肥的发展前景不可估量。那么在众多有机肥发酵设备中,哪一种设备性价比最高呢?有机肥发酵设备是根据不同的产量、原料等需求影响下,分为了许多不同的款式。有适于大跨度,高深度的有机肥原料发酵的轮盘式翻抛设备和槽式翻抛设备。有功能性、适用性强的铲车翻堆机等。然而,性价比较高的翻抛机设备,则是行走式翻抛设备。

新闻标签:高分子膜无臭发酵系统

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