江苏全自动厢式压滤机报价

具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

有机肥发酵系统设计原则：

1.认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准。

2.综合考虑粪便的质量、粪便的特征，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

3.有机肥发酵系统平面布置力求紧凑，减少占地和投资。

4.有机肥发酵罐运行过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用。

5.严格按照厂方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。

关键技术

纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。

微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。

智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。

适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

堆肥的制作过程其实非常简单，只需要把所有原料堆在一起然后用布盖住就好了。但是堆肥是有几种方式方法的，比如有地面式，平坑式，半坑式。那么这三种方式到底是怎样的呢？

首先我们来说说地面式，听名字就知道就是放在地面上的，一般这种方式适合气温高湿度大的南方地区。主要选择在地势较高且附近最好有水源的地方，这种方式一般都是堆高在2.1米左右，在放下原料钱先平整土地铺10-14厘米的草垫最好不过了。这种方式的原料读书选择动物粪便和人粪相结合的方式对起来的。然后在堆后五天进行加水作业，高温情况下7-15天翻一遍为上等。

生产工艺说明

1.畜禽粪污发酵处理机工艺过程：

1.1市场调研--市场订单--依据客户订单组织生产：

1.2原材料购进—→原材料检验—→外协外购件采购—→外购件检验

1.3自制零件加工：

2.自制零部件的加工采用地处理方式增加强度；

①采用剪板机和锯床、自动下料设备、激光切割机等方式下料。

②采用折弯机、型材成型机、模具、压力机等方式将工件成型。

③采用气体保护焊、电焊、气割、工装夹具等方式将零部件组焊在一起。

利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。