养殖粪污好氧发酵系统有什么好处

养殖粪污好氧发酵系统有什么好处

养殖粪污好氧发酵系统具有体积小、转速低、操作简单、安装、维修方便、费用省、效率高、投资回收快，不需添加任何絮凝剂等特点；该机采用的高强度螺旋轴、耐腐合金螺旋叶片、筛网为不锈钢制作，螺旋蛟龙叶片采用特殊处理，是其他同类产品使用寿命2倍。

发酵好的有机肥一般可以直接作为生物肥，也可以进行造粒等，以提高其经济附加值。

或直接养殖粪污好氧发酵系统用于作有机肥使用，如果制作复合生物菌肥，需要根据不同作物特点，添加适量的氮磷钾等化肥进行复配制粒等，如果发酵后用于养殖蚯蚓，在完成发酵后每吨添加20公斤以上的营养糟渣如酒糟豆渣等拌匀，调水含量到65%，摊开透气3天后即可使用。

养殖粪污好氧发酵系统翻堆操作促进发酵：一般物料会在发酵1～2天内（冬天慢一些），内部温度可以达到50～70℃以上，再保持到第3天或当温度开始下降时，即可开始翻堆操作，将底部和外部的物料导入堆内，几天后，如果温度再次上升，并开始下降时，则可再次翻倒，一般翻倒2次或视情况再多1次，温度保持相对恒定后发酵就完成了。

发酵成功的标志是：物料基本没有粪便臭味，或有淡淡的发酵后香味，堆内可见白色菌丝，生物填料变得脆弱柔软。

发酵时间：取决于所用原料的污染程度，或者说，如果粪料比较恶臭，则相应地发酵时间比较长，可能需要25天以上，如果相对比较新鲜的粪料，则发酵15天就可成功，且翻堆次数也少。

养殖粪污好氧发酵系统采用国际先进好氧发酵工艺，自动化程度高，与传统的堆肥工艺相比具有以下优点：

1.机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50㎡，投资成本低；

2.项目机械化、集成化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；

3.采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，耗能少，发酵周期短，运行成本低；

4.设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产；

5.配备生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活；

6.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

7.处理后的粪便等有机废弃物用于加工有机肥，或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。

8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。

养殖粪污好氧发酵系统能将禽畜粪便原粪污水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。用配套的液下泵将原粪水送至禽畜粪便处理机内，通过安置在筛网中的不锈钢螺旋轴，挤压分离出固态物质（干粪），液体则通过筛网从出液口流出。

养殖粪污好氧发酵系统混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。

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