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纳米膜无臭堆肥发酵设备工作原理

发布时间:2023-01-04 13:33:34
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纳米膜无臭堆肥发酵设备工作原理

纳米膜无臭堆肥发酵设备设计原则:

(1)充分利用现有设施,降低投资规模和成本,二次利用;

(2)处理后粪便可二次利用,减轻处理负荷,降低运行成本,提高经济效益;

(3)有机肥发酵装置操作、运行简便,运行成本低;

(4)确保处理后的有机肥达到国家要求标准。

纳米膜无臭堆肥发酵设备设备运转可靠,操作弹性大、适应性强、处理能力大,广范应用于冶金、建材、化工、洗煤、化肥、矿石、沙、粘土、高岭土、糖等领域,长度视干燥要求确定。在滚筒烘干机的中心可以避免增加打散机构,进入干燥筒体内的湿物料被转筒壁上的抄板反复抄起、抛落,在下落的过程中被打散装置破碎成为细小颗粒,比面积大幅度增加,与热风充分接触、干燥。

发酵处理机是专业处理畜禽粪便、生活污泥、厨余垃圾等有机废弃物的一体化成套设备。主要是利用微生物的活性对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟,实现减量化、无害化、稳定化转化成生物有机肥料,实现资源化利用。

纳米膜无臭堆肥发酵设备利用堆肥设备调控堆肥参数,过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中,必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃,当堆体温度超过75℃时,应进行翻堆或强制通风;堆层各测定点温度均应保持在55℃以上,且持续时间不得少于7d,发酵温度不宜大于75℃,而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内,堆肥温度达到60℃以上,保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底,应尽量将底层物料翻入堆体中上部,以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次,提高发酵效果,保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降,到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中,应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上,宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率,及时调整通风量,标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3;风压可按堆层物料每增加1m,风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注:发酵初期,通风量以膜鼓起且膜可压住为主,但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式,参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制,节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d,判断腐熟度,指标见表5。终止覆膜发酵时,发酵物料不再升温,去膜,堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度,可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d~30d,中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟,过程包括降温期。

纳米膜无臭堆肥发酵设备对含水量在95%左右的养殖粪污,无需添置固液分离和废水处理设备,可通过添加秸秆末和各类辅料生物发酵搅拌后,可直接处理达到生物有机肥标准。

纳米膜无臭堆肥发酵设备工作原理

纳米膜无臭堆肥发酵设备关键技术

纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成,有防水、透气、隔菌、除臭等功能。

微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株,提高发酵效率、保障发酵品质量。

智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成,实现全程智能自动化远程控制。

适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

新闻标签:纳米膜无臭堆肥发酵设备

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