纳米膜好氧处理装置用到什么技术

纳米膜好氧处理装置采用国际先进好氧发酵工艺，自动化程度高，与传统的堆肥工艺相比具有以下优点：

1.机械化、集成化程度高，充分利用空间，占地面积小，单台设备仅占地50㎡，投资成本低；

2.项目机械化、集成化程度高，一人操控即可完成整个发酵处理过程，避免了人与物料的直接接触；

3.采用生物菌高温好氧发酵技术，利用微生物的活性对畜禽粪便等有机物进行降解、腐熟，耗能少，发酵周期短，运行成本低；

4.设备主体采用保温设计，并配有辅助加热系统，低温环境下设备能够正常运行，解决了环境气温对发酵过程的影响，可实现连续化生产；

5.配备生物除臭装置，发酵过程中所产生的臭气通过集中收集处理，实现气体的达标排放，不会对周围环境产生二次污染。传统堆肥发酵过程产生的臭气不能得到有效的处理，严重影响了周围居民的生活；

6.设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；

7.处理后的粪便等有机废弃物用于加工有机肥，或直接用于土壤改良、园林绿化，实现有机废弃物的资源化利用。

8.该工艺符合国家绿色经济生态化、循环经济资源化、科学发展、节能减排等产业政策。

纳米膜好氧处理装置主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高畜禽粪便堆肥处理设备，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自动调节，在通畜禽粪污发酵处理设备风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期通过送风系统向发酵室内均匀送氧，满足发酵过程氧气量需求，使物料充分发酵分解，高温阶段维持5-7天。

有机肥发酵系统设计原则：

1.认真贯彻国家关于环境保护工作的方针和政策，使设计符合国家的有关法规、规范、标准。

2.综合考虑粪便的质量、粪便的特征，选用的工艺流程技术先进、稳妥可靠、经济合理、运转灵活、安全适用。

3.有机肥发酵系统平面布置力求紧凑，减少占地和投资。

4.有机肥发酵罐运行过程中的自动控制，力求管理方便、安全可靠、经济实用。

5.严格按照厂方界定条件进行设计，适应项目实际情况要求。

纳米膜好氧处理装置混料部分

混料部分是将含水率75%左右的含水率较高的粪便或有机废弃物与生物质、发酵菌按照一定比例进行混合，调节含水率、C：N、透气性等，达到发酵条件。如果原料含水率在55-65%可以直接入罐发酵，通过螺旋输送机进入发酵罐体。

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