养殖粪污无臭发酵系统价格多少钱

养殖粪污无臭发酵系统是发展规模化养猪鸡最头疼的问题，直排引发环保问题，污染环境轻则罚款整顿畜禽粪污发酵处理设备重则拆除禁养，专业的粪污处理设备投入成本高，维护运营成本也不低特别是对于散养户来说，如何低成本且有效的清理掉鸡粪这种废弃物，成为能不能继续养鸡的关键鸡粪发酵罐是专业处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的一体化成套设备。

设备发酵适应用条件

水分：使用锯末、木薯渣、菌棒末，花生壳粉末等作为有机质辅料，进行水分调整材料，水分含量一般控制在50-55%。

空气：发酵罐上部、下部、搅拌叶片均匀送氧。

温度：在50-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，通常运行温度控制在60℃左右，物料腐熟后温度降低到50℃以下。

PH值、C、N比：PH值6-8.5（通常的有机废弃物的PH值、C、N比适合发酵罐的基本条件，用石灰和硫酸处理过的原材料不适宜进行发酵处理）。

高温发酵菌种：可在-25℃至80℃存活和繁殖，形成的有益菌群可杀死原料中的有害菌。

温度自动控制。

畜禽粪便中含有大量农作物生长所必需的氮、磷、钾等营养成分和大量的有机质，通过养殖粪污无臭发酵系统把畜禽粪便进行好氧、高温、发酵等无害化处理后，有效杀死粪便中的病原菌和寄生虫卵等，大量减少了对动物和农作物的危害，再利用综合制肥技术，把畜禽粪便转化为农作物必需的有机复合肥。

养殖粪污无臭发酵系统关键技术

纳米膜分子选择性透气膜:由特殊的纳米分子复合材料制作而成，有防水、透气、隔菌、除臭等功能。

微生物复合菌剂使用:复合微生物菌群发酵。内含7种以上专利菌株，提高发酵效率、保障发酵品质量。

智能控制系统:由移动式一体化控制柜和远程物联网系统组成，实现全程智能自动化远程控制。

适用范围:适用于牛粪、羊粪、猪粪、鸡粪、树枝、秸秆、药渣、湿垃圾等有机废物的无害化处理及资源化利用。

养殖粪污无臭发酵系统利用堆肥设备调控堆肥参数，过程控制参数包括通风、温度以及氧气浓度。

1.温度控制。发酵过程中，必须测定堆层温度的变化情况。堆体发酵温度应控制在55℃~70℃，当堆体温度超过75℃时，应进行翻堆或强制通风；堆层各测定点温度均应保持在55℃以上，且持续时间不得少于7d，发酵温度不宜大于75℃，而且在65℃~70℃的高温期维持3d以上。覆膜发酵周期内，堆肥温度达到60℃以上，保持7d~10d可翻堆1次。翻堆时需均匀彻底，应尽量将底层物料翻入堆体中上部，以便充分腐熟。注:在堆肥发酵第10天建议翻堆1次，提高发酵效果，保证收益。

2.水分控制。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到覆膜发酵结束时含水率应在35%~45%。

3.氧气浓度控制。发酵过程中，应进行氧气浓度的测定。必须通过强制通风使堆体内氧气浓度保持在8%以上，宜控制在10%~15%。跟踪耗氧速率，及时调整通风量，标准状态下的风量宜为0.05Nm3~0.20Nm3/min·m3；风压可按堆层物料每增加1m，风压增加1.0KPa~1.5KPa选取。通风次数和时间应保证发酵在最适宜条件下进行。注：发酵初期，通风量以膜鼓起且膜可压住为主，但后期以长时间通风去水为主。

4.控制方式

覆膜发酵过程可选用参数控制、节点控制等控制方式，参数控制方式宜选择温度-氧气浓度联动控制，节点控制方式可选择时间节点控制、温度节点控制以及时间-温度节点联动控制。

5.去膜

覆膜发酵周期一般应大于20d，判断腐熟度，指标见表5。终止覆膜发酵时，发酵物料不再升温，去膜，堆体无臭味、颜色为灰色、灰褐色或黑色。

6.二次发酵

若需要进一步提高堆肥产物的腐熟度，可将堆体移出覆膜发酵区继续堆置15d～30d，中间翻堆1~2次。二次发酵也叫陈化或后腐熟，过程包括降温期。

养殖粪污无臭发酵系统有机肥技术由于打破了传统发酵技术的投资高，运营高的难题，所以成为了畜禽粪污处理手段中的新方式，中海环境旗下的NCS智能分子膜发酵系统，相较于传统堆肥系统，由于土建需求少，所以投资成本降低70%；运营成本降低70%；可以露天发酵无臭味，即使不需要建立厂房也可以达到环保要求！且中海环境更在此基础上升级研发出可无人值守的远程操控系统，更大大降低了设备总体成本。是各大养殖企业的首选发酵设备。

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